无缝对接，机器换人丨全自动上下料库系统，助力全链提速

松谷激(ji)光科技激光切(qie)割机(ji)自动化上下料库系统，针对金属工件批量切割作业时，传统(tong)切割机需要频繁进行上/下料、板(ban)材定位、运输仓储等操作，具有人工成(cheng)本高(gao)、生产效率低、加工精度无法保障、安全隐患大等痛点而专(zhuan)门研(yan)发。该(gai)系统实(shi)现了材料出(chu)库、自动上料、激光切割、自动下料、入库(ku)仓储(chu)等一系生(sheng)产(chan)流程(cheng)的自动化、不间断完成(cheng)，并能够根据客户(hu)实际生产需求和场地特点而(er)量身定制，具(ju)有优(you)化生产(chan)工(gong)序、减少设(she)备待机时间、减少人工成(cheng)本、提高(gao)场地利(li)用(yong)率、提高生产效率等优势，长期(qi)销往(wang)欧美(mei)、日韩等全球高端市场，帮助用户企业实现自动化转型升级，铸牢未来智慧工厂(chang)的基石(shi)。

激光(guang)切割机全自动上下料系统，无人值(zhi)守，24小时不间断工作(zuo)
多幅面板材 / 多品种生产 / 大批(pi)量生产 / 小批量生产 

最大水(shui)平行走速度(du)：30m/min
最大(da)上下定位速度：10m/min
最大上下料板材(cai)规格：3000*1500mm/4000*2000mm
重(zhong)复定位精度：±0.5mm
最大吸附(fu)重量：280kg
料库层数：8层（单(dan)元层数可根(gen)据客户实际需(xu)求定制）
设备最大占地面积：15000*10000mm

高效，高质，高产
激光切割机全自动上下料实现全流程全自动高(gao)效(xiao)协(xie)作
标准化生(sheng)产 / 生产切割任务统一管理 / 总线通讯(xun) / 深度对接MES系统

-降低生产用地成本
多层立体料库(ku)单(dan)元设计，整体结(jie)构紧凑集中，提高单位生(sheng)产面积的利用率
-降低时间成本
工件(jian)存取、上(shang)料、下料(liao)、搬运，全自动标准化操作(zuo)，简化(hua)工序，灵活高(gao)效
-提(ti)高设备利用率(lv)
与MES系(xi)统深度对接，合理安排(pai)生产计划，提高激光切割(ge)设备的利用率，降低待机成本
-提高产品品质
标准化作业流程，降低重(zhong)复操作的失误率，提高切(qie)割(ge)质量的一致性
激光切割机全自动上下料系统实现人工(gong)替代，自动化升级(ji)
采用德国倍(bei)福运动控制系统和WMS专业物流软件，集成度高、响应速度快、兼容(rong)性(xing)强

-无需人工搬运
可(ke)与叉(cha)车无(wu)缝对接，上下料(liao)时灵活(huo)调度，确保全流程(cheng)高效运转  
-无需人工(gong)值守
配置远程监控功能，机器运(yun)转情况实时掌(zhang)握，一目了然

无(wu)缝链接激光设备，一站式交钥匙服务
自动化上下料系统与大族松(song)谷智能光纤激光切割机使(shi)用(yong)相(xiang)同的德(de)国BECKHOFF运动控制系统

二者实现在硬(ying)件与软件双层面的深度(du)无缝链接，全流程全自动高效协作为客户提供激光切割一站式全套解决方(fang)案

为(wei)客户企业车间智能化、数字化升级做(zuo)好铺垫。   

稳如磐石
升(sheng)降悬停，精准速达
激光切割机(ji)全自(zi)动上下料系(xi)统整体由(you)精钢(gang)型材精密焊接而成，经(jing)二次退火消(xiao)除(chu)应力(li)，结构稳定，承载能力强，可长期高负荷稳定(ding)运(yun)行

·单层承载重量可达3吨
全自动料库
链(lian)条式(shi)传动运行高效可靠，定位精准(zhun)，完成一个上下料循环时间仅需120秒
自动(dong)上下料
自动分板，单张精准拿捏
气动分板(ban)装(zhuang)置，吸(xi)盘组采用多组耐油吸盘+1组气动分板真空吸盘，可实(shi)现自动分板功能，适应市场大部分常规材质的分张需求

·自动报(bao)错
吸盘架(jia)配备双(shuang)张检(jian)查装置，实现(xian)双张板报错(cuo)和无板材报错功能
·多(duo)规格板材适(shi)用
吸盘位置可根据板材规格灵活调(diao)节，满足多规格和种(zhong)类板材的强力吸附
·防坠落功(gong)能
吸盘具有保压功能，在外部气源切断的情况下，也能保持板材不掉落，避免发生事(shi)故(gu)

叉(cha)齿下料系统
当叉齿打开并下降到板材下方，闭合后形成的托盘可以将板料和切(qie)碎的废料一并托(tuo)起(qi)，移动到指定卸料(liao)区自动下料(liao)

模块化设计，个性化灵活(huo)定制
整机(ji)采用模块化设计，自动化上下料库(ku)系统(tong)布局(ju)可根据客户场地情况(kuang)及生产需(xu)求灵(ling)活适(shi)配，优化生产布(bu)局和工序

-预留扩展接口
可根据后续产能情况增加切割设备，延长生产线，在人工数量不变的情况下实现产能提高

应用领域
让效益实现质的飞跃

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