钣(ban)金激光切割(ge)自(zi)动化解决方案，推动工业制造“黄金环节”数智升级

数据显示，中国钣(ban)金行业在过去几十年里(li)发展迅速，其市场规模(mo)正以每年20%以(yi)上的速度(du)增长。全国钣金企业已达上百家，涉及医疗器械、电(dian)子(zi)电器、汽车制造、航空航天、石油化工、冶金等众多行业，其市场规(gui)模已(yi)超过(guo)3000亿元，已成为全球范围内名副其实的钣金产业大国。

钣金加工

工业制造中(zhong)的“黄金环节”

作为工业(ye)制造过程中至关重要的一环(huan)，钣金加工是一种通过对金属(shu)板材(cai)进行裁剪、弯(wan)曲、焊接(jie)等工艺(yi)，制作成(cheng)特定形状和尺寸的(de)零部件或成品(pin)的(de)金属加工方法，被称作工(gong)业(ye)制(zhi)造的“黄金环节(jie)”。

其中金属板材切割是钣金加工(gong)的(de)第一道工(gong)序，其加工质量和(he)效率直接影响着产品成品的(de)整体质(zhi)量、综合性能和生(sheng)产成本。受(shou)全球市场消费升级潮流影响，中国钣金加工(gong)行业正处于转型升级的关键(jian)时期，面临着技术升级、材料创新、个性化定制、绿(lv)色制造等多重课题(ti)。

激光切割科技深度参与

高效赋能，破局而来(lai)

传统钣(ban)金切割方式如等离子切割、火焰切割等，由于切缝(feng)宽度较(jiao)大、切口粗糙、切割效率低、精度差，以及加工柔性低等局(ju)限性，已无法(fa)满足当(dang)下钣金(jin)加工领域对高产(chan)高效、精细化、工艺复杂化、新材料层出不穷等需求。

尤其是近些年来，随着汽车制造、智能家电、风能、光(guang)伏等新兴制造业的需求骤增，金属加工市场趋向多元化、精益化、非标定制化特征。人工成(cheng)本(ben)压(ya)力的不(bu)断加大，倒逼金属加工企业纷纷对产线装备的自动化、智能化、柔性化提出了更高的(de)要求，转型升级已(yi)迫在眉睫。

光纤激光切割技术采用(yong)高密度能量光束对工件进行非接触式快速切割(ge)，切(qie)割速(su)度快，精度可达(da)微米级。激光切割热影响区域小，减少了材料的变形和热应力，非常适用于对加工(gong)品质要求严苛的(de)钣金加工领域。在激烈的市场竞争(zheng)中，越来越多的钣金加工企业正在引进和使用激光装备来(lai)提(ti)升自身核心竞争力。

柔性激(ji)光切割系统及智能仓储系统

数智升级，提质(zhi)增效

松谷激光(guang)柔(rou)性(xing)激光切割系统及智(zhi)能仓储系统，针对(dui)金属板材批量(liang)切割作业时，传(chuan)统切割机需要频繁进行(xing)上/下(xia)料、板材定位(wei)、运输仓储等操作，具有(you)人工成本(ben)高生产效率低(di)、加工精度(du)无法保障、安全隐(yin)患大等痛点而专门研发。

该系统实现了材料出库(ku)、自(zi)动上料、激光切割、自动下(xia)料、入库(ku)仓储等(deng)一系列生产流程的自(zi)动化、不(bu)间断(duan)完成(cheng)，并能够根据客户实际生产需求和场地特点(dian)而量身定制，具有优化生产工序、减少设备待机时间、减少人工成本(ben)、提高场地利(li)用(yong)率、提高生产效率等优势，完美契合(he)于当下钣金加工(gong)行业规模化、精益(yi)化、柔性化生产(chan)需求。

松谷激光柔性激光切割系统及智能仓(cang)储(chu)系统，这一领跑型钣金激光切(qie)割(ge)柔性解决方案，凭(ping)借超高自动化程度、超(chao)高效率(lv)、超(chao)高产能等卓越(yue)表现，帮(bang)助(zhu)客户企业实现了人(ren)工(gong)替代、产能释放、品(pin)质(zhi)提升、降低成本等多方面质的飞(fei)跃，长期(qi)销往欧美、日韩(han)等全球高端市场(chang)，已成为汽(qi)车制造、航空航天、船舶制造等高端(duan)应用领(ling)域企业迈向(xiang)数(shu)智升(sheng)级、提质增效高质量发展新阶段的硬核重器。