增益降(jiang)本，打造(zao)数字化高效产线，钣(ban)金激光加工(gong)自动化(hua)解决方案（上(shang)）
受全球市场转型升(sheng)级潮流(liu)影响，中国钣(ban)金加工(gong)行业面临着技术升级、材料创(chuang)新、个性化定制、绿色制造等多重课(ke)题(ti)。越来越多(duo)的(de)头部企(qi)业开始使用自动化、数字化加工技术来实(shi)现转型升级，整(zheng)个行业呈现出不进则退的竞争局面。
金属板材传(chuan)统切割方式-痛(tong)点分析
零件种类多，批量小
钣金(jin)材料种类多，规格(ge)不一。加工工序(xu)复杂，柔性化不足。加工(gong)精(jing)度和一致性(xing)无法保障。
人工成本(ben)高
人工上料和分拣作(zuo)业效率低下。人工成本上升，招工、用工难(nan)。环(huan)保政策压力大，生产环境差。
生产用地成本(ben)高
简易货架或平铺放置(zhi)，空间浪费大。转运过程繁琐，每个环节都占地(di)大。生产布(bu)局不合理，产能升级受限制。
产线灵活性(xing)差
新旧产(chan)能转换时产线调整难度大。小(xiao)批量、多品种订单响应速度慢。产线缺(que)乏信息化，无法集成控制。
节约用地，缩短(duan)工序
多层立体(ti)料库，结构紧凑，提(ti)高单位生产面积利用率。工件存取、上下料、搬(ban)运、加工、存储，全自动标准化操作。
降低待机成本，提高加工品质
与MES系统对接，合理安(an)排，生产计划，提高设备利用率。标准化(hua)作业(ye)流程，降低失误率(lv)，提高切割质量的一(yi)致性。
无需人工搬运和值守
机械(xie)臂上下料，可与叉车无缝对接，产线灵活(huo)调度。配置远程监控功能，机器运(yun)转情况可实时查看。
量身(shen)定制(zhi)产线布局，适用模式广泛
适用于(yu)多幅面(mian)金属(shu)板材的多品种(zhong)、大批量、小批量生产。整体摆放布局、料库(ku)层数、上下料方(fang)式等均可按(an)需配置。
松谷激光
钣金激光加工自动化解决方案（上(shang)）
作为国(guo)内专门从事(shi)金(jin)属品类高端激光装备的资深品牌，松谷激光率先为金属板材切(qie)割(ge)行业配(pei)置了半自(zi)动和全(quan)自动的上下料系(xi)统，为钣金加工行业客户提供全自动机(ji)械臂上下料系统(tong)，行架式上下料系统(tong)，立库式上下料系统等，最大化满足(zu)客户(hu)企业(ye)的产能需求，减(jian)少材料浪费(fei)，实现增益降本。
机器人(ren)上下料钣金(jin)激光加(jia)工自动(dong)化解决方案
该(gai)方(fang)案(an)可(ke)快速实现针对交换台单机的自(zi)动(dong)化(hua)升级，可随产能需求变化灵活部署。将机械(xie)臂直(zhi)接部署在机台侧边，通(tong)过松谷激(ji)光中控系统协调(diao)激(ji)光切割机台与机械臂的协同动作，通过安装在机械臂上的模块化真空吸盘实现自动上下料动作。
特点：快速、灵活部(bu)署，设备重复利用性高。
单柱悬(xuan)臂式上下料钣金激光加工自动化解决方案
通过多组独立布(bu)置的(de)伺服系统驱动机械臂实现多方向(xiang)精密运动控(kong)制，与悬臂末端搭载(zai)的12组均布真(zhen)空吸盘一起完成精准的上下料(liao)作业。每组(zu)吸盘可独立调(diao)节，适合不同形状零件(jian)的(de)下料吸取。
特点:结构紧凑，定制化程度高(gao)，可根据客户板材面积和(he)重量进行定制设计。
桁架式上下料钣金激光加工(gong)自动(dong)化解决(jue)方案
（一字型方案(an)布局）
（T字型方案布局）
通过吸盘和抱(bao)叉组合式结构，可(ke)实现更大幅(fu)面板材的上(shang)料和更多样化切割零件种类(lei)的下料(liao)动作。通过设置(zhi)上料架和(he)下料台，可实现生产循环周期的无人值守。特点:布局方案(an)灵活(huo)多(duo)样，适用于生产空间条件限制大、物(wu)料流动(dong)要求高和(he)规模化(hua)、多元化激(ji)光切割作业。
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